“每缸漿紗省出近700元的漿料,1497缸就是104.8萬元!”2025年,際華3542公司織造車間交出一份硬核“降本成績(jī)單”——通過漿紗工藝革新實(shí)現(xiàn)同品種續(xù)接“零放漿”,用針尖上的精細(xì)功夫,為“質(zhì)量效益雙提升”行動(dòng)寫下生動(dòng)注腳。
漿紗是紡織生產(chǎn)的“咽喉”,相同品種續(xù)接時(shí)的漿料浪費(fèi),曾是織造車間多年未破的“老大難”。“放漿雖只幾秒,積少成多就是真金白銀?!敝Р克闫稹靶б尜~”后。年初,車間就成立黨員攻堅(jiān)小組,把“過緊日子”理念轉(zhuǎn)化為“啃硬骨頭”的行動(dòng)。
共產(chǎn)黨員、車間技術(shù)員劉建建,共產(chǎn)黨員、輪班長(zhǎng)馬萬強(qiáng)主動(dòng)扛旗,帶著3名骨干扎進(jìn)車間。連續(xù)一周,他們凌晨5點(diǎn)跟蹤首缸續(xù)接,深夜記錄末缸數(shù)據(jù),把張力變化、續(xù)接時(shí)機(jī)等關(guān)鍵指標(biāo)摸得一清二楚。“早0.5秒溢漿,晚1秒斷紗,時(shí)間必須卡到毫厘之間?!眲⒔ńüP記本上,密密麻麻記著試驗(yàn)參數(shù),最終提煉出“精準(zhǔn)控時(shí)、無縫銜接”的標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范。
操作規(guī)范落地靠的是“黨員帶頭干,職工跟著上”。車間把操作流程制成圖文手冊(cè)貼在設(shè)備旁,技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)“手把手”教學(xué),建立“續(xù)接臺(tái)賬”,每缸記錄品種、參數(shù)、效果,每周“找茬會(huì)”上集體復(fù)盤。
功夫不負(fù)有心人。2025年1至11月,漿紗工序累計(jì)續(xù)接漿紗1497缸,全程實(shí)現(xiàn)“零放漿”,直接節(jié)約漿料成本104.8萬元?!耙郧皳Q品種總要放掉半缸漿,現(xiàn)在看著漿料全用在紗線上,心里特別踏實(shí)?!币痪€操作工的話,道出了實(shí)干帶來的成就感。
“節(jié)約的每一滴漿料,都是對(duì)‘責(zé)任’二字的踐行。”織造車間持續(xù)開展一線創(chuàng)新攻關(guān),征集崗位金點(diǎn)子,通過工藝迭代、流程優(yōu)化,深挖潛力,讓節(jié)約意識(shí)融入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。